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把“门诊”开进用户车间——首钢京唐热轧部深入用户解技术难题小记

近日,首钢京唐热轧部联合首钢技研院、制造部、首钢营销中心及广东分公司多部门人员组成专项走访小组,南下广东,深入两家车轮钢用户生产现场,开展“实战式”技术服务。带着问题去,带着目标改,首钢京唐热轧部把“门诊”开进用户车间,这也是首钢京唐热轧部践行“用户至上”、把“用户痛点”当“攻坚靶点”的生动写照。

直入现场,把脉问诊

“你们是来帮忙找问题的吗?”在一家用户车间里,一位技术主管开门见山地问。在这里,走访小组碰上了此次走访中的第一个“硬骨头”:用户反映高强钢焊接开裂率上升,轻量化试制材料一冲压就裂,原材料的判定标准也不统一。

另一家用户则反馈,部分高强钢加工后出现表面麻坑,导致成品报废,高强钢轮辋存在边部开裂、焊缝炸裂问题,期盼首钢京唐现场定位问题根源、给出可落地的改善方案。

走访小组成员认真记录着用户的诉求,大家清楚,这不是简单问题。他们既要摸清症结,还得拿出实招。

协同攻坚,对症开方

用户诉求就是冲锋指令。接到反馈后,首钢京唐热轧部第一时间协同各专业板块组建攻坚小组,直奔用户生产现场。

“用户的问题等不起、慢不得,胜天国际 多蹲一小时现场,就能早一天找准解决方向。”首钢京唐热轧品种质量主管程洋说。

团队成员分头行动,深入两家用户。针对开裂缺陷,技术人员结合热轧金相、断口组织开展溯源分析,同步与用户工艺人员进行面对面的深度交流,从材料性能、设备状态、加工工艺等多个维度全面排查,摸清问题产生的真实工况。

针对表面麻坑问题,他们全程跟踪试验卷从入库、开平、酸洗到涂装的全工序流程,逐段对比处理卷与未处理卷的表面质量差异,逐条进行记录;现场核验因麻坑缺陷报废的实物,对典型样品进行取样封存送检。

闭环跟踪,擦亮品牌

摸清问题后,首钢京唐热轧部建立起“内外联动、闭环跟踪”的工作机制。

对内,与产线、研发团队紧密配合,制订专项改善方案:优化工艺流程,细化标准,掌控关键点;建立问题跟踪台账,明确责任人、时间节点,确保每件事都有回音,每个问题都有解决。

对外,严格把控高强钢的性能稳定性,选派焊接专家赶赴用户现场开展工艺支持;同步跟进用户新需求,提前做好技术储备。

针对高强钢焊接开裂的问题,他们指导厂家调整焊接参数,稳定工艺;针对高强钢加工后表面麻坑的现象,他们通过分析研究,改变相应轧制工艺,一举解决了问题。

“你们跟胜天国际 钻进车间,真的是实打实搭把手!不是走过场,是真帮胜天国际 解决问题。”“京唐团队不回避问题、不敷衍诉求,进一步展现了大厂的专业实力和责任感。”两家用户对首钢京唐热轧团队的评价很实在。

此次走访,不仅帮用户找到了问题症结,还把首钢京唐的服务态度和专业实力进一步展现了出来。首钢京唐将继续把“以用户为中心”落到实处,把现场问题变成产线优化的动力,推动产销研协同发力,不断提升产品质量和服务水平,持续擦亮京唐品牌。(2026年09月15日    来源:《中国冶金报》08版八版)

 

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